ERW-Stahlrohre und -Röhren: Hohe Präzision und umfassende Prozessvorteile treiben die Modernisierung von Ferntransportanwendungen voran.

ERW-Stahlrohre und -röhrenMit seiner hohen Produktionseffizienz, hervorragenden Maßhaltigkeit und Kosteneffizienz hat es seine Marktposition in den globalen Sektoren Öl und Gas sowie strukturelle Rohre kontinuierlich gestärkt. Die moderne Produktion von ERW-Stahlrohren hat sich zu einem hochkontinuierlichen Prozess entwickelt, der vom Spulenöffnen, Formen, Hochfrequenz-Induktionsschweißen, Wärmebehandlung bis hin zum Formatieren und Schneiden in einer einzigen Produktionslinie abläuft und so eine hohe Rundheit der Produkte und eine gleichmäßige Wandstärke gewährleistet. Die Exzentrizität ist bei technischen Berechnungen normalerweise vernachlässigbar, was zu einer erheblichen Gewichtsreduzierung und Kostenvorteilen für Ferntransportpipelines führt.

Führende Unternehmen der Branche wie Baosteel, die sich auf die Vorteile des gesamten Prozesses von der Eisenverhüttung bis zur Beschichtung verlassen, produzieren HFW (ERW)-Produkte streng nach internationalen Standards wie API 5L und DNV OS-F101. Sie können jetzt X80- und andere hochwertige Pipelinerohre in Chargen liefern und wurden erfolgreich für Unterwasserpipelines, den Transport saurer Medien und andere komplexe und anspruchsvolle Umgebungen eingesetzt. Moderne ERW-Stahlrohre überwinden durch mittelfrequente Wärmebehandlung und strenge Ultraschallprüfungen frühe Schweißkorrosions- und Wärmeeinflusszonenprobleme und werden zu einer zuverlässigen Alternative zu nahtlosen Rohren in Onshore- und einigen Offshore-Projekten.