​Nahtloses Stahlrohr: Überlegene umfassende Leistung und technologische Innovation erfüllen extreme Arbeitsbedingungen.

Nahtloses StahlrohrMit seiner nahtlosen Struktur ohne Schweißnähte ist es immer das bevorzugte Material, wenn es extremen Arbeitsbedingungen wie hohem Druck, hoher Temperatur und korrosiven Medien ausgesetzt ist. Sein Herstellungsprozess gewährleistet eine höhere Gesamtfestigkeitsgleichmäßigkeit und Maßgenauigkeit, insbesondere in kritischen Bereichen wie der Öl- und Gasförderung in der Tiefsee, der überkritischen thermischen Stromerzeugung und der Luft- und Raumfahrt. Die Zuverlässigkeit nahtloser Stahlrohre ist beispiellos.

Neuere Materialforschungen zeigen, dass durch präzise Wärmebehandlungsprozesse (z. B. Normalisieren) die Mikrostruktur nahtloser Stahlrohre deutlich optimiert werden kann. Bei nahtlosen Tieftemperaturstahlrohren der Gr.6 kann die Korngröße nach der Normalisierung bei 900 °C auf Stufe 10 oder höher verfeinert werden, und die ausgeschiedenen Phasen bestehen hauptsächlich aus dispergierten TiN- und VN-Partikeln, was die Tieftemperaturzähigkeit des Materials deutlich erhöht. Bei -80 °C gibt es kein spröd-duktiles Übergangsphänomen. Gleichzeitig kann die Normalisierungsbehandlung auch die Spannungskorrosionsempfindlichkeit des Materials in simulierten korrosiven Umgebungen verringern, wodurch seine elektrochemische Korrosionsleistung der des warmgewalzten Zustands überlegen ist und den Entwicklungsanforderungen saurer Öl- und Gasfelder besser gerecht wird.