Verzinkter Stahlstrang

Verzinkte Stahllitzen werden hergestellt, indem mehrere Drähte aus kohlenstoffreichem Stahl in einer kontrollierten Schlaglänge miteinander verdrillt und anschließend eine feuerverzinkte Beschichtung aufgetragen werden. Durch die Litzenkonstruktion können die einzelnen Drähte unter Spannung zusammenarbeiten, während die Zinkbeschichtung Korrosionsschutz für den Einsatz im Freien bietet.

Rongheng liefert gängige 1×7-, 1×19- und 1×37-Konstruktionen. Die Wahl der Litzenkonstruktion hängt von der erforderlichen Bruchlast, Flexibilität, Installationsmethode, Spannweite und Anwendung ab. Bei langfristigen Outdoor-Projekten sollte die Zinkbeschichtung auch nach Luftfeuchtigkeit, Salzbelastung, Industrieverschmutzung und anderen Standortbedingungen ausgewählt werden.

Das Produkt kann in Standardspulen oder kundenspezifischen Längen geliefert werden. Für Engineering- und Exportaufträge stehen Schneid-, Umwickel-, Endbearbeitungs- und Verpackungsoptionen zur Verfügung.

So funktioniert verzinkter Stahlstrang

Die mechanische Leistung ergibt sich aus der mehradrigen Litzenstruktur. Mehrere Stahldrähte teilen sich die aufgebrachte Last und verleihen der Litze eine Kombination aus Zugfestigkeit und Flexibilität, die für Spann-, Aufhängungs-, Aussteifungs- und Befestigungsanwendungen nützlich ist.

Der Korrosionsschutz erfolgt durch die feuerverzinkte Zinkschicht. Zink bildet eine physikalische Barriere zwischen dem Stahl und der Umgebung und kann auch Opferschutz bieten, wenn kleinere Oberflächenschäden auftreten. Aus diesem Grund werden verzinkte Litzen häufig für exponierte Außenanwendungen ausgewählt, bei denen unbeschichteter Stahldraht einen zusätzlichen Korrosionsschutz erfordern würde.

Technische Spezifikationen

Grundlegende Produktparameter

Feuerverzinkungsprozess

Der Produktionsprozess ist so konzipiert, dass sowohl die Litzenkonstruktion als auch die Konsistenz der Zinkbeschichtung erhalten bleiben.

Vorbereitung von Drähten aus kohlenstoffreichem Stahl → Reinigen der Drahtoberfläche → Verdrillen → Strangformen → Entfetten und Beizen → Flussmittelbehandlung → Feuerverzinkung → Kontrolle der Zinkbeschichtung → Kühlung und Endbearbeitung → Maß- und Sichtprüfung → Aufwickeln und Verpacken

Die Stahldrähte werden entsprechend der vorgegebenen Konstruktion und Schlaglänge verdrillt, bevor die verzinkte Oberfläche fertiggestellt wird. Eine Oberflächenvorbehandlung ist wichtig, da Öl, Oxidablagerungen und andere Verunreinigungen die Zinkhaftung beeinträchtigen können.

Nach dem Verzinken wird der Strang vor dem Aufwickeln auf Beschichtungszustand, Oberflächenfehler, Konstruktion, Durchmesser und andere Bestellanforderungen überprüft.

1×7, 1×19 oder 1×37?

Die Litzenkonstruktion sollte entsprechend der tatsächlichen Belastung und den Installationsanforderungen ausgewählt werden und nicht einfach die größte Größe wählen.

1×7 wird häufig verwendet, wenn ein relativ kompakter Strang mit guter Zugleistung und bequemer Handhabung erforderlich ist. Zu den typischen Anwendungen gehören Freileitungen, Kommunikationssysteme, Gewächshausspannungen und allgemeine Befestigungszwecke.

1×19 bietet einen größeren Litzenquerschnitt und einen höheren Bruchkraftbereich. Es eignet sich für den Hangschutz, die Brückenspannung, die PV-Erdung und schwerere strukturelle Befestigungsanwendungen.

1×37 ist für größere Lasten und schwere Spannanwendungen gedacht. Seine größere Litzenkonstruktion eignet sich für große Wasserprojekte, die Verankerung tiefer Fundamente und andere Anwendungen, bei denen die erforderliche Bruchkraft hoch ist.

Für ein Angebot sollten die erforderliche Konstruktion, der Nenndurchmesser, die Zugfestigkeit, die Mindestbruchkraft, die Zinkbeschichtung, die Länge und die Anwendung gemeinsam bestätigt werden.

Auswahl der Zinkbeschichtung

Die erforderliche Zinkbeschichtung hängt von der Expositionsumgebung ab.

Für trockene Binnenland- und herkömmliche Außenanwendungen kann eine standardmäßige Zinkbeschichtung im Bereich von etwa 170–220 g/m² in Betracht gezogen werden, sofern die Projektspezifikation dies zulässt.

Für feuchte, regnerische oder wassernahe Umgebungen bietet ein höherer Beschichtungsbereich, z. B. 220–260 g/m², zusätzlichen Korrosionsschutz.

Für Küsten-, Salznebel- oder stark korrosive Umgebungen kann Rongheng je nach Projektanforderungen eine schwere Zinkbeschichtung von 300 g/m² und mehr liefern.

Die Beschichtungsanforderungen sollten immer anhand der geltenden Norm und der erwarteten Expositionsbedingungen überprüft werden. Eine höhere Zinkbeschichtung macht die Berücksichtigung von Entwässerung, Kontakt mit korrosiven Chemikalien, mechanischen Beschädigungen und Installationsbedingungen nicht überflüssig.

Leistung bei geringer Entspannung

Bei Anwendungen, bei denen der Strang über einen längeren Zeitraum unter Spannung bleibt, sind Entspannung und Dimensionsstabilität wichtige Überlegungen.

Für Projekte, die eine stabile Langzeitspannung erfordern, kann eine Verarbeitung mit geringer Entspannung spezifiziert werden. Dies gilt insbesondere für strukturelle Spannungen, Brückenanwendungen, Böschungssicherungen und andere Systeme, bei denen eine übermäßige Längung der Litzen oder ein Spannungsverlust die Gesamtstruktur beeinträchtigen könnte.

Die erforderliche Relaxationsklasse und Prüfanforderungen sollten gemäß der technischen Spezifikation bestätigt werden.

Anwendungen

Macht und Kommunikation

Die verzinkte 1×7-Litze kann für Freileitungsanwendungen, Kommunikationssysteme und andere hängende Kabelhalterungsanwendungen verwendet werden, bei denen Zugfestigkeit und Korrosionsschutz im Freien erforderlich sind.

Photovoltaik-Projekte

Verzinkte Litzen können in ausgewählten PV-Erdungs- und Spannsystemen verwendet werden. Bei großen Solarprojekten im Freien sollte die Zinkbeschichtung entsprechend dem Projektstandort, der erwarteten Betriebsdauer, der Boden- oder Atmosphärenbelastung und den Anforderungen des Erdungssystems ausgewählt werden.

Hangschutz

1×19 und größere Konstruktionen eignen sich zum Steinschlagschutz, zur Hangstabilisierung, zur Verankerung und zur strukturellen Befestigung, wenn eine hohe Zugfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit im Freien erforderlich sind.

Brücke und Infrastruktur

Die Litze kann in ausgewählten Spann-, Verstärkungs-, Befestigungs- und Stützanwendungen für Brücken verwendet werden. Litzendurchmesser, Festigkeitsgrad, Entspannungsleistung und Korrosionsschutzanforderungen sollten anhand des Strukturentwurfs bestätigt werden.

Landwirtschaftliche Gewächshäuser

Kleinere verzinkte Litzen können zum Spannen von Gewächshausfolien, zur strukturellen Aussteifung und zur Befestigung verwendet werden. Die verzinkte Oberfläche bietet in feuchten landwirtschaftlichen Umgebungen einen besseren Korrosionsschutz als unbeschichteter Stahldraht.

Werbung und Baubefestigung

Verzinkte Litzen werden auch für Werbekonstruktionen, zur Befestigung von Außengeräten, für Verstrebungssysteme und für andere Anwendungen verwendet, bei denen eine Kombination aus Zugfestigkeit und Wetterbeständigkeit erforderlich ist.

Projektanträge

Photovoltaikprojekt im Nordwesten Chinas

Für ein großes Photovoltaikprojekt in einer trockenen, windigen Wüstenumgebung lieferte Rongheng 1×19 hochfeste verzinkte Stahllitzen mit einer schwereren Zinkbeschichtung, Verarbeitung mit geringer Entspannung und kundenspezifischen Längen. Die Spezifikation wurde für starken Wind, große Temperaturunterschiede und langfristige Spannanforderungen im Freien ausgewählt. Die Litze wurde für Erdungs- und Spannungsanwendungen verwendet, mit dem Ziel, während der gesamten Projektlaufzeit eine stabile Leistung aufrechtzuerhalten.

Küstenhangschutzprojekt

Für ein Hangsicherungsprojekt in einem Küstengebiet mit erheblicher Salzsprühnebelbelastung wurde 1×19 verzinkte Stahllitze mit einer Zinkauflage ≥300 g/m² in einer hochfesten Güteklasse geliefert. Die schwerere Zinkspezifikation wurde ausgewählt, um das Korrosionsrisiko in der Meeresumwelt zu verringern. Nach vierjähriger Projektlaufzeit wurde berichtet, dass die gelieferte Anwendung keinen sichtbaren Rost oder Litzenbruch aufwies und die Böschungsschutzkonstruktion stabil blieb.

Herstellung und Qualitätskontrolle

Die Produktionskontrolle von Rongheng umfasst den Stahldraht, den Verseilungsprozess, die Verzinkung und die fertige Spule.

Die Rohstoffinspektion konzentriert sich auf die Stahlsorte und grundlegende mechanische Anforderungen. Beim Verseilen werden Konstruktion, Lage, Drahtanordnung und Litzenabmessungen kontrolliert, um eine konsistente Geometrie beizubehalten. Nach der Feuerverzinkung wird die Oberfläche auf Beschichtungskontinuität, freiliegende Stellen, übermäßige Zinkablagerungen und andere sichtbare Mängel überprüft.

Die Inspektion des fertigen Produkts kann Strangdurchmesser, Konstruktion, Zugfestigkeit, Mindestbruchkraft, Zinkbeschichtung und andere in der Bestellung angegebene Anforderungen umfassen. Bei Ingenieurprojekten kann vertragsgemäß auch eine Prüfdokumentation und Fremdprüfung veranlasst werden.

Individuelle Länge und Verarbeitung

Zu den Standardspulenlängen gehören 100 m, 500 m und 1.000 m, während kundenspezifische Längen von 3 bis 10.000 m arrangiert werden können.

Der Strang kann auch mit Schneiden, Umwickeln, Endbearbeitung und individueller Spulen- oder Rollenverpackung geliefert werden. Für Exportaufträge können je nach Transport- und Handhabungsanforderungen wasserdichte gewebte Beutel, feuchtigkeitsbeständige Verpackungen und Holzrollen ausgewählt werden.

Bei großen Projekten trägt die Bereitstellung der erforderlichen Konstruktion, des Durchmessers, der Festigkeitsklasse, der Zinkbeschichtung, des Spulengewichts oder der Spulenlänge und der Verpackungsmethode dazu bei, Spezifikationsänderungen nach der Produktion zu vermeiden.

Verpackung für den Export

Normalerweise ist es bei Lagerung und Transport vor Feuchtigkeit und mechanischen Beschädigungen geschützt. Bei Exportaufträgen können wasserdichte gewebte Beutel, feuchtigkeitsbeständige Verpackungen, Stahllitzenspulen oder Holzrollenverpackungen verwendet werden.

Die Verpackungsmethode sollte entsprechend der Containerbeladung, dem Coilgewicht, der Entladeausrüstung, dem Zielklima und der Frage ausgewählt werden, ob der Strang nach der Ankunft im Freien gelagert wird.

Verzinkter Stahlstrang im Vergleich zu unbeschichtetem Stahlstrang

FAQ

F1: Was ist der Unterschied zwischen feuerverzinktem und elektroverzinktem Stahlstrang?

Die Feuerverzinkung erfolgt durch Eintauchen in geschmolzenes Zink und sorgt im Allgemeinen für eine dickere und haltbarere Beschichtung als die Elektroverzinkung. Es wird üblicherweise für Außenanwendungen ausgewählt, die einen längerfristigen Korrosionsschutz erfordern.

F2: Wird sich der Stahlstrang während der Installation lockern oder trennen?

Eine ordnungsgemäß hergestellte Litze verfügt über eine kontrollierte Drahtanordnung und Schlaglänge. Auch das richtige Schneiden, Handling, Verankern und Verlegen ist wichtig. Unsachgemäßes Schneiden oder übermäßiges Biegen am Ende kann die Integrität der Litzen beeinträchtigen. Daher sollte die Installationsmethode den Projektanforderungen entsprechen.

F3: Welche Zinkbeschichtung wird für Küstengebiete empfohlen?

Für Küstengebiete und Umgebungen mit hohem Salzgehalt kann je nach Projektanforderungen eine schwerere Zinkbeschichtung von 300 g/m² oder mehr spezifiziert werden. Beim endgültigen Beschichtungsgrad sollten auch die Salzbelastung, die voraussichtliche Nutzungsdauer, mechanische Schäden und die geltende Norm berücksichtigt werden.

F4: Ist die Stahllitze für eine Langzeitspannung geeignet?

Ja, es kann für langfristige Spannanwendungen verwendet werden, wenn Litzenkonstruktion, Festigkeitsgrad, Entspannungseigenschaften, Korrosionsschutz und Verankerungssystem richtig ausgewählt werden. Eine Verarbeitung mit geringer Entspannung kann dort spezifiziert werden, wo langfristige Spannungsstabilität wichtig ist.

F5: Können Sie kleine Bestellungen oder Testmengen liefern?

Ja. Rongheng unterstützt Mustertests, kleine Exportaufträge, Projektauffüllung und die Beschaffung größerer Mengen. Menge, Spulenlänge, Verpackung und Produktionsvereinbarungen können entsprechend der Bestellung bestätigt werden.

F6: Wie sollten verzinkte Stahllitzen gelagert werden?

Lagern Sie die Strähne an einem trockenen, belüfteten Ort und halten Sie sie von stehendem Wasser und längerer Regeneinwirkung fern. Bei längerer Lagerung empfiehlt sich eine feuchtigkeitsbeständige Verpackung, insbesondere in feuchten Klimazonen.

F7: Ist Weißrost auf verzinktem Stahlstrang ein Qualitätsproblem?

Wenn frisch verzinktes Material bei schlechter Belüftung Feuchtigkeit ausgesetzt wird, können sich hellweiße oder graue Zinkkorrosionsprodukte bilden. Dies deutet nicht automatisch auf ein Versagen des Stahluntergrunds hin. Eine längere Nasslagerung sollte jedoch vermieden werden, da starke oder anhaltende Korrosion die Zinkbeschichtung mit der Zeit angreifen kann.

F8: Welche Informationen sollte ich bei der Angebotsanfrage angeben?

Bitte geben Sie die Konstruktion, den Durchmesser, die Zugfestigkeit, die Mindestbruchkraft, die Anforderungen an die Zinkbeschichtung, die Spulenlänge, die Menge, die Anwendung, den Bestimmungsort und die Verpackungsanforderungen an. Für Struktur- oder Infrastrukturprojekte werden Zeichnungen oder technische Spezifikationen empfohlen.